聚丙烯酰胺使用现场常见问题——水处理篇

在水处理领域，聚丙烯酰胺现场使用时的作用主要可体现为沉降、气浮和污泥脱水。当作用为沉降或气浮时，我们需要观察沉淀池中上清液的高度（或气浮池中悬浮情况），反应速度，沉降（或上浮）速度，出水澄清度。用为污泥脱水时，我们不仅要观察反应速度与出水澄清还应观察出泥量的大小与絮团大小及出泥含水率，在使用现场不同的处理工艺和操作条件都会影响产品的使用量与处理效果。

聚丙烯酰胺

当作用于沉降或气浮时，多使用阴离子聚丙烯酰胺或非离子聚丙烯酰胺，当沉降速度慢或者絮凝效果不好时，我们应观察进水量及进水浓度是否有大幅变化，之后检查混凝状态如何（污水是否与药剂完全反应），絮凝状况如何（是否絮团大小或者不密实而被冲散），混凝剂加量是否控制合理（混凝剂添加量大会导致聚丙烯酰胺加量变大，加量小会导致絮凝效果差）。控制好以上因素，选择合适的型号进行水处理便能操作自如。

砂废水聚丙烯酰胺沉降效果

当作用于污泥脱水时，多使用阳离子聚丙烯酰胺，对于所有的脱水设备，我们需要检测以下参数：进泥流量、进泥浓度、絮凝剂流量、聚丙烯酰胺浓度、后稀释水流量、投加点等，以下我们以聚丙烯酰胺作用于带式压滤机现场时遇到的问题为例进行介绍：

一、当现场滤水差时，我们应查看以下三个方面：1、混合条件：如调整混合强度（如遇高浓度废水时需稀释处理），找到投药点并查看污泥在滤布上的分布情况。2、冲洗系统：如冲洗流量、水压、刮泥板，喷嘴状况及带压。3、流量：为了改善效果，调整污泥流量、聚合物流量及后稀释流量

二、当污泥挤出时，我们应查看以下三个方面：1、絮凝情况：将投加量降至最低后由少至多添加。2、查看滤水：查看滤带冲洗情况。3、查看进泥：进泥固含量太大会产生问题，减小进泥流量，减小污泥在滤带滤水区的宽度，增加污泥厚度。

三、当泥饼含水率低时，我们应查看以下三个方面：1、查看混合条件：如果混合不均匀会降低泥饼干度，调整混合条件及对投加点进行改善。2、查看带速及带压：带速过快，脱水时间太短，通过降低带速、滤水时间变长从而改善脱水效果，增加带压，获得的出泥参数。3、检测聚丙烯酰胺的选择：改变分子量，调整聚丙烯酰胺浓度，调整后稀释。4、检查滤带使用情况，必要时更换滤布。